聚合 重构 革新 川酒集团打造原酒产业升级样本

在中国(zhōngguó)白酒(báijiǔ)产业(chǎnyè)的(de)版图上，四川盆地始终占据着举足轻重的地位。这片沃土，不仅孕育了(le)川酒“六朵金花”，更(gèng)成长起一家致力于发展原酒产业的企业——川酒集团。这家成立仅七年的酒业集团，以令人惊叹的发展速度聚合起四川省内外的优质产能，打造出年产能超60万吨、储存能力达100万吨的原酒规模，成为中国白酒产业高质量发展的重要推动力量。

聚合(jùhé)产区资源构筑原酒矩阵

川酒集团的诞生，肩负着“整合(zhěnghé)酒企，壮大川酒”的使命。面对四川原酒(yuánjiǔ)(yuánjiǔ)产业分散化的困局，川酒集团通过首创“产业整合+资本运作”模式，以泸州、宜宾、成都三大核心产区为支点，打造“中国原酒梦工厂”，并(bìng)整合起覆盖泸县、古蔺、翠屏、邛崃等重点白酒生产县的生产集群，将全省80%以上的优质原酒产能纳入统一管理体系(guǎnlǐtǐxì)。在赤水河畔的川酱基地(jīdì)，30年以上的老窖池持续释放陈香(chénxiāng)；在宜宾翠屏山基地，一杯叙府酒，酿就半部酒都史；在邛崃宜府春基地，流传千年的“非遗”绝技，成就惊艳世界的浓香“邛酒(qióngjiǔ)”；在成都白酒创新营销体验中心，全国原酒生产数据(shùjù)转化为数据模型，可实时跟踪(gēnzōng)监控。

这种跨产区的产能布局不仅形成了梯度互补的供应体系，更(gèng)构建(gòujiàn)起涵盖浓香、酱香、清香三大主流香型，延伸至兼香、米香、凤香等特色品类的全品类矩阵(jǔzhèn)。

打造产业共同体重塑(zhòngsù)原酒生态

面对原酒企业“小、散、乱”的(de)现实，川酒集团打造“川酒原酒联盟”，将分散的中小酒企纳入(nàrù)统一的质量、品牌、技术(jìshù)体系(tǐxì)。联盟成员不仅共享川酒集团检验中心、研发平台(píngtái)、专家团队等基础设施，更能通过集团搭建的B2B交易平台实现精准供需匹配。这种(zhèzhǒng)抱团发展的共同体模式，使川内众多中小酒企的产能利用率及利润实现“量”的飞跃。

这种生态化转型不仅显著(xiǎnzhù)提高了生产效率，更深刻重构了产业链价值体系。它打破了传统产业链中各环节相对孤立的局面，加强了企业(qǐyè)之间的协同合作，实现了资源的优化配置和产业链的协同发展(fāzhǎn)。从(cóng)原料种收、原酒(yuánjiǔ)生产、产品研发，到市场销售、品牌建设等各个环节，都(dōu)形成了紧密相连的价值网络，使整个原酒产业的价值得到了重新定义和提升，为川酒原酒行业的转型发展提供了新的路径。

科技赋能传统 极致原酒品质(pǐnzhì)

在川酒集团中国白酒创新营销体验中心的原酒现货中心，液晶屏上跳动的数据流实时监控着基地的生产情况。这个由川酒集团自主研发的“原酒一张图”物联网(liánwǎng)系统(xìtǒng)，通过引入5G物联网、AI人工智能等(děng)技术，打通川酒集团及其联盟酒企的生产、销售(xiāoshòu)、质量管理等多个环节，实现了原酒生产的数字化监管(jiānguǎn)。

这些基地所生产出来的(de)(de)原酒，最终会呈现在川酒集团中国白酒创新营销中心的“中国原酒DNA数据(shùjù)库”里，共同构成这个覆盖12大香型、超万个酒体信息数据样本的酒体库。在这里(zhèlǐ)，以往有些“摸不着”的白酒尝评指标变成了可(kě)量化的数据，也使一瓶好酒可以拥有自己的“芯片”。

“中国白酒芯片”背后的支撑，除了川(chuān)酒集团的原酒资源的“量”，还有其打造的川酒研究院带来的“质”。在川酒研究院成都实验室里，气相色谱仪、气质联用仪、高(gāo)效液相色谱仪等高精密仪器气相色谱仪每天对上千个样本进行微量成分分析，确保(quèbǎo)每批原酒都能符合严苛的出厂指标。这个实验室还拥有CMA（中国计量认证）资质，这是全川唯一一家(yījiā)获得该资质的酒企实验室，可为酒类(jiǔlèi)企业提供酒类产品(chǎnpǐn)、粮食、曲药等78项指标的检测技术(jìshù)服务及产品质量评价。

从产能聚合到生态重构，从技艺传承到数智革新，川酒集团(jítuán)用七年时间书写了中国原酒产业的(de)升级样本。当行业的目光聚焦在终端品牌厮杀时，这家酒企选择(xuǎnzé)沉潜于产业根基的锻造，用“中国原酒梦工厂”的蓝图证明：真正决定行业高度的，不仅是台前(táiqián)的璀璨，更是幕后的深耕。在白酒产业迈向(màixiàng)高质量发展的新征程中，川酒集团正以原酒为支点，致力构建(gòujiàn)起兼具传统酿造底蕴与现代(xiàndài)产业逻辑的白酒产业生态圈，推动川酒从规模扩张向价值创造战略转型。